Наша команда металлургов и инженеров обеспечит вам полное доверие к поставляемой продукции.
Наши инспекционные и испытательные лаборатории проводят металлографические, механические, размерные, химические испытания и т. Д.
Мы разработаем режим проверки и тестирования в соответствии с вашими требованиями. Наши планы качества варьируются от стандартных испытаний до полностью задокументированной проверки и отслеживания.
Мы предлагаем полный набор методов разрушающего и неразрушающего контроля, включая:
1. Координатно-измерительная машина CMM
2. Рентгенография
3. Контроль магнитных частиц
4. Инспекция пенетранта
5. Спектрографический химический анализ
6. Испытание на растяжение
7. Тестирование на сжатие
8. Тестирование на изгиб
9. Испытание на твердость
10. Металлография
Анализ химического состава
После того, как сырье плавится в жидкую сталь. Мы используем спектрометр для проверки материала жидкой стали перед отливкой, чтобы убедиться, что продукция имеет точную марку стали.
Проверка размеров
Контроль размеров основан на чертеже, чтобы измерить, находится ли размер отливки в пределах диапазона допуска, чтобы найти ошибку формы и размера. Кроме того, следует тщательно проверять точность положения точки привязки обработки, распределение припуска на обработку и отклонение толщины стенки.
Контроль магнитных частиц (MPI)
MPI - это процесс неразрушающего контроля (NDT) для обнаружения поверхностных и неглубоких подповерхностных неоднородностей в ферромагнитных материалах, таких как железо, никель, кобальт и некоторые из их сплавов. Процесс создает магнитное поле в детали. Изделие можно намагничивать прямым или непрямым намагничиванием. Прямое намагничивание возникает, когда электрический ток проходит через объект контроля и в материале формируется магнитное поле. Косвенное намагничивание возникает, когда через тестируемый объект не проходит электрический ток, а создается магнитное поле от внешнего источника. Магнитные силовые линии перпендикулярны направлению электрического тока, который может быть либо переменным током (AC), либо некоторой формой постоянного тока (DC) (выпрямленный AC).
Ультразвуковой контроль (UT)
UT - это семейство методов неразрушающего контроля, основанных на распространении ультразвуковых волн в испытуемом объекте или материале. В наиболее распространенных приложениях UT очень короткие ультразвуковые импульсные волны с центральными частотами в диапазоне от 0,1 до 15 МГц, а иногда и до 50 МГц, передаются в материалы для обнаружения внутренних дефектов или определения характеристик материалов. Типичным примером является ультразвуковое измерение толщины, при котором проверяется толщина объекта испытаний, например, для контроля коррозии трубопроводов.
Тест на твердость
Твердость - это способность материалов противостоять давлению на их поверхности более твердых предметов. В соответствии с различными методами испытаний и диапазоном адаптируемости единицы твердости могут быть разделены на твердость по Бринеллю, твердость по Виккерсу, твердость по Роквеллу, микротвердость по Виккерсу и т. Д. Разные единицы имеют разные методы испытаний, которые подходят для разных материалов или случаев с разные характеристики.
Радиографические исследования (RT)
(RT, рентгеновское или гамма-излучение) - это метод неразрушающего контроля (NDT), при котором исследуется объем образца. Радиография (рентгеновские лучи) использует рентгеновские лучи и гамма-лучи для получения рентгеновского снимка образца, показывающего любые изменения толщины, дефекты (внутренние и внешние) и детали сборки, чтобы обеспечить оптимальное качество вашей работы.
Проверка механических свойств
Наша компания оснащена растяжной машиной на 200 тонн и 10 тонн. Его можно использовать для проверки механических свойств некоторых специальных продуктов.
Схема проверок
Высокое качество, отсутствие дефектов - наша цель. Подтверждение клиентов - движущая сила нашего постоянного прогресса. После более чем десятилетнего опыта международной торговли мы значительно улучшили контроль качества отливок. В последние годы мы увеличили количество передового испытательного оборудования, такого как испытательная машина на растяжение 200/10 тонн, ультразвуковое испытательное оборудование, оборудование для магнитопорошкового испытания, рентгеновское дефектоскопическое оборудование, два анализатора химического состава, твердомер по Роквеллу и т. Д. .